制动片的检查

警告：有关制动器粉尘的警告

注意:当制动钳活塞被按入制动钳孔中时，必须先断开蓄电池负极电缆。重新连接蓄电池前，必须将制动钳活塞和盘式制动片完全座入到制动盘中，以免设置错误代码。

1.定期检查盘式制动片，或在每次从车上拆下轮胎和车轮总成时进行检查。
2.如果需要更换，必须按车桥成套更换盘式制动片。
注意:更换盘式制动片时，保持好其磨损传感器的位置。

3.各车桥使用制动片磨损传感器 (2) 作为剩余寿命的预后指示器。
4.前、后盘式制动片都带有整体式声音报警磨损传感器 (1)。当盘式制动片磨损到最小允许厚度时，磨损传感器与盘式制动盘 (3) 接触。磨损指示器将在车轮转动时，发出尖锐的警告音。检查盘式制动片摩擦面的两个边缘。通常盘式制动片的前缘磨损度最大。
5.检查盘式制动片的厚度，确保制动片未过早磨损。同一车桥上的盘式制动片的磨损度应大致相同。
6.当制动片寿命监测系统表示此车桥制动片组寿命已到时，或任何检查的制动片上摩擦面磨损至安装板的 2.0 mm (0.079 in) 内时，更换盘式制动片。新的制动片安装在特定的车桥上时，务必更换电子制动片磨损传感器 (2)。
7.拆下制动钳并检查内、外盘式制动片的摩擦面，以确保摩擦面平整。将盘式制动片摩擦面合在一起，测量两个表面之间的间隙。如果盘式制动片的长度中间存在超过 0.13 mm (0.005 in) 的间隙，则更换盘式制动片。
8.确认可能需要安装的盘式制动片垫片已就位，且没有损坏或受到严重腐蚀。更换缺失或损坏垫片的制动片，以保持盘式制动器的正常性能。
9.如果有任何盘式制动片与安装板脱离，则更换盘式制动片。
10.检查盘式制动片的摩擦面是否开裂、破裂或损坏，从而导致噪声产生或降低了盘式制动器性能。
11.拆下、重新安装或安装新的电子制动片磨损传感器 (2) 时应格外小心，否则其可能因错误操作而破裂。